Eno pakiranje, ki vsebuje 96 % cinka v suhem filmu, alternativa protikorozijski učinkovitosti za vroče namakanje
Opis
ZINDN je enokomponentni premaz za pocinkanje, ki vsebuje 96 % cinkovega prahu v suhem filmu in zagotavlja tako katodno kot barierno zaščito železnih kovin.
Uporablja se lahko ne samo kot edinstven sistem, ki je alternativa protikorozijski učinkovitosti vročemu cinkanju, ampak kot temeljni premaz v dupleksnem sistemu ali troslojnem sistemu premazov ZINDN.
Nanaša se lahko z brizganjem, čopičem ali valjčkom na čisto in grobo kovinsko podlago v najrazličnejših atmosferskih okoliščinah.
Katodna zaščita
Pri elektrokemični koroziji sta kovinski cink in jeklo v stiku drug z drugim, cink z nižjim elektrodnim potencialom pa se uporablja kot anoda, ki nenehno izgublja elektrone in je korodirana, to je žrtvena anoda;jeklo pa se uporablja kot katoda, ki samo prenaša elektrone in se ne spreminja, zato je zaščitena
Vsebnost cinka v pocinkani plasti ZINDN je več kot 95 %, čistost uporabljenega cinkovega prahu pa kar 99,995 %.Čeprav je pocinkana plast rahlo poškodovana, železo pod cinkovo plastjo ne bo rjavelo, dokler se cink popolnoma ne porabi, medtem pa lahko učinkovito preprečuje širjenje rje.
Pregradna zaščita
Poseben reakcijski mehanizem omogoča, da se lahko galvanizirana plast ZINDN s časom po nanosu dodatno samozapre, tvori gosto pregrado, učinkovito izolira korozijske dejavnike in močno izboljša protikorozijsko sposobnost.
ZINDN združuje značilnosti dveh protikorozijskih lastnosti v eno, s čimer prebije omejitev razmerja pigment-baza običajnih premazov in pridobi odlično dolgoročno protikorozijsko sposobnost.
95 % cinkovega prahu v suhem filmu pocinkane plasti ZINDN, gostota korozijskega toka je veliko višja kot pri prevleki, bogati s cinkom
S povečanjem cinkovega prahu v sloju suhega filma se bo gostota korozijskega toka znatno povečala, prav tako pa se bo znatno povečala elektrokemična protikorozijska sposobnost.
Prednosti ZINDN
Dolgotrajna protikorozijska odpornost
Aktivne + pasivne dvojne zaščitne lastnosti, preizkus solnega razpršila do 4500 ur, enostavno doseganje do 25+ let protikorozijske življenjske dobe.
Močan oprijem
Razvita tehnologija fuzijskega sredstva je v celoti rešila problem oprijema prahu z visoko vsebnostjo cinka (> 95 %) v suhem filmu.4-odstotni masni delež fuzijskega sredstva lahko trdno veže 24-kratno težo cinkovega prahu in poskrbi za vez s podlago ter oprijem do 5Mpa-10Mpa.
Dobra združljivost
ZINDN se lahko uporablja kot enoslojni ali kot dvo- ali troslojni sistem z ZD tesnilnim sredstvom, zaključnim premazom, srebrnocinkovim itd., da zadovolji potrebe strank po dolgotrajni protikoroziji in lepi dekoraciji v različnih okoljskih pogojih.
Pri varjenju ni razpok ali odpadanja
ZINDN je rešil ozko grlo v industriji, da pocinkana plast zlahka poči in padajoča ponudba v zvaru, zagotavlja kakovost nanosa.
Enostaven za nanašanje
Eno pakiranje, lahko ga nanesete z brizganjem, čopičem ali valjčkom.Ne potone na dno, ne blokira pištole, ne blokira črpalke, priročno se uporablja.
Stroškovno učinkovito
Okolju prijazen, nizek strošek in enostaven dotik v primerjavi z vročim potapljanjem in termičnim brizganjem.
Dolgi intervali med popravkom in ponovnim nanosom, nizki stroški protikorozijske zaščite v življenjskem ciklu v primerjavi z epoksidnimi premazi, bogatimi s cinkom.
Primerjava tehničnih indikatorjev
| Postavka | Vroče namakanje | Termalni sprej | ZINDN |
| Površinska obdelava | Luženje in fosfatiranje | Sa3.0 | Sa2.5 |
| Način uporabe | Vroče namakanje | Razpršilni cink z električnim oblokom;kisik;B blok vroče razpršeni cink (aluminij) | Škropljenje, krtačenje, valjanje |
| Težava pri uporabi | Težko | Težko | enostavno |
| Aplikacija na kraju samem | No | Težje, z omejitvami | Priročno in prilagodljivo |
| Poraba energije | visoko | visoko | Nizka |
| Učinkovitost | Odvisno od velikosti tovarne za vroče pocinkanje | Toplotno pršenje 10m²/h； Arc spray 50 m²/h； | Brezzračno pršenje: 200-400 m²/h |
| Okolje in varnost | Raztopina za galvanizacijo proizvaja veliko količino zelo strupenih snovi, odpadne tekočine in odpadnega plina | Proizvaja se močna cinkova meglica in prah, ki povzročata poklicne bolezni | Brez svinca, kadmija, benzena in drugih škodljivih snovi.Uporaba je enaka barvanju, odpravlja resno onesnaženje. |
| Dodelala | Težko | Težko | enostavno |
Sistem premazov ZINDN
Ena plast:
Priporočena DFT: 80-120μm
Duplex sistem:
1.Zindn (80-120μm) + srebrno tesnilo 30μm
2.Zindn (80-120μm) +Srebrni cink (20-30μm)
3.Zindn (60-80μm) + prašno lakiranje (60-80μm)
Kompozitni premaz
Zindn + tesnilo + poliuretan/fluoroogljikov/polisiloksan
Zindn DFT: 60-80 μm
Tesnilo DFT: 80-100 μm
Končni premaz DFT: 60-80μm
Aplikacija na kraju samem
Pred nanosom
Po nanosu ZINDN
Postopek prijave ZINDN
Razmaščevanje in dekontaminacija
Površinske oljne madeže je treba očistiti z nizkotlačnim razpršilom ali mehko krtačo s posebnim čistilom, vse ostanke pa sprati s pištolo za sladko vodo ali obdelati z lugom, plamenom itd., ter splakniti s svežo vodo do nevtralnega stanja.Majhna področja oljnih madežev lahko očistite s topili.
Površinska obdelava
S peskanjem ali električnim orodjem in ročnim orodjem odstranite rjo, izbokline in luščene dele na površini, zlasti zarjavele dele, hrapave dele pa zgladite z varjenjem.
Mešanica
ZINDN je enokomponentni izdelek.Po odprtju je treba sod popolnoma premešati z električnim orodjem.
Razmerje redčenja 0-5 %;zaradi razlike v temperaturi in tlaku pršilne črpalke dejanski dodatek razredčila temelji na dejanski situaciji.
Aplikacija
Ščetkanje in valjanje: priporočljivi so čopiči in jedra valjev, ki se ne razlivajo, in uporabite križno metodo za enakomeren premaz, da zagotovite dobro penetracijo, in pazite, da preprečite povešanje in neravnine.
Pršenje: pršilna črpalka s kompresijskim razmerjem približno 1:32 in vzdržujte čisto opremo za pršenje.
Priporočljiva je šoba tipa Z, širina pršenja naj bo približno 25 cm, šoba naj bo pravokotna na obdelovanec pri 90 °C, razdalja pištole pa približno 30 cm.
Predlagamo, da razpršite 2 sloja premaza. Ko je površina prvič suha, razpršite drugič, dvakrat zavrtite pištolo in nanesite na določeno debelino filma v skladu z zahtevami.